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      怎樣規范操作折彎機程序?
      2019-07-04
      怎樣規范操作折彎機程序?


      1、適用范圍:

      本公司液壓折彎機,數控折彎機

      2、基本操作方法:

      32.1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)
      2.2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
      2.3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
      2.4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。
      2.5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續下行。

      4,安全操作規程

      3.1.嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。
      3.2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
      3.3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
      3.4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。
      3.5.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
      3.6.工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
      3.7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
      3.8.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。
      3.9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
      3.10.機床工作時,機床后部不允許站人。
      3.11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
      3.12.運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
      3.13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
      3.14.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。
      3.15.發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
      3.16.關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
      3.17.先退出控制系統程序,后切斷電源。

      4,折彎機的維護與保養:

      每天開機應當清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關,電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養內容如下:
      4.1、液壓油路
      a.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;
      c.新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;
      d.系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。
      4.2、過濾器
      a.每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;
      b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;
      c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,1年更換。
      5.3、液壓部件

      a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑;

      b.新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處。



      華鍛機床是集生產、研發和銷售為一體的鈑金設備制造公司,主要產品激光切割機、數控剪板機、數控折彎機、管板一體激光機、激光焊接機、激光清洗、激光除銹等高新科技機床產品,公司總部成立于1994年。于2009年改制成股份制企業也就是現在的華鍛機床。目前旗下員工1500人年銷售額近五億元。公司下屬單位:北京華鍛機床制造有限公同、安徽華鍛機床公司、遼寧華鍛機床制造有限公司、中捷鍛壓機床有限公司。


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